Отзывы клиентов

Страницы:
3
< Назад Далее >
  • филиал ОАО "Российские железные дороги" (РЖД):
    «
    В мае 2009 года было закончено устройство полов в цехе технического обслуживания высокоскоростных поездов Сапсан в поселке Металлострой г.Санкт-Петербург. Для устройства покрытия стойловой части были выбраны системы промышленных наливных полов производства компании MC-Bauchemie. Из предложенных нам вариантов, наиболее отвечающими требованиям эксплуатации, были запроектированы следующие системы: MC-DUR 111 D, MC-DUR 1200 и MC-DUR VS-PUR. Общая площадь покрытия составляет около 9000 м?.

    Компания " MC-Bauchemie " проявила себя в этом проекте как надежный и ответственный партнер, оказывая сопровождение и консультации на всех этапах работ.

    На этапе проектирования была рекомендована система, наиболее полно удовлетворяющая потребности в эксплуатации покрытия. Было предложено решение по созданию покрытия, обладающего противоскользящими свойствами. За счет применения стеклянных микро-шариков был достигнут эффект не скользкого пола, при этом само покрытие легко поддается очистке.

    На этапе производства работ представители компании " MC-Bauchemie " активно сотрудничали и сопровождали действия подрядной организации, вплоть до сдачи объекта. Полы выполнялись подрядной организацией "Бластбор". Все материалы поставлялись в срок и , благодаря этому, работы были закончены с полным соблюдением графика.

    Наше предприятие осталось довольно сотрудничеством с " MC-Bauchemie ". На сегодняшний день покрытие полностью сохранило все свои эксплуатационные характеристики и внешний вид. »
    Главный инженер Северо-Западной дирекции скоростного сообщения М.А.Шевченко
  • ООО "Буд":
    «
    В мае 2008 года ООО "Буд" выполняло работы по капитальному ремонту проходного канала теплотрассы промплощадки Пермской полиграфической фабрики Гознака. Канал выполнен из сборных бетонных блоков с перекрытием из полнотелых железобетонных плит и находится под проезжей частью ул.Вавилова. Обследование объекта и проект на ремонтные работы были выполнены институтом УралНИИПроект г.Екатеринбург.
    Покрытие канала находилось в аварийном состоянии. Имело место значительное уменьшение диаметров рабочей арматуры вследствие протечек атмосферных вод с высоким содержанием ионов хлора, содержащихся в солях-антиобледенителях используемых в зимнее время. Согласно проекта необходимо было выполнить не только усиление плит покрытия, но и восстановить наружную гидроизоляцию для прекращения доступа хлоридов к конструкциям.
    В связи с тем, что комитет по благоустройству г.Перми не дал разрешения на раскопки ул.Вавилова, специалистами УралНИИПроекта на основании рекомендаций компании МС Баухеми Раша было разработано техническое решение по выполнению наружной гидроизоляционной мембраны изнутри канала.
    Для ООО "Буд" это был первый объект, выполняемый по такой технологии. Чтобы обеспечить необходимое качество мы попросили компанию МС Баухеми Раша провести обучение наших специалистов непосредственно на объекте. Работы выполнялись под руководством технолога компании МС Баухеми Раша с использованием акрилатного геля МС-INJEKT GL 95. Инъецирование проводилось через шлаг-пакеры, установленные с шагом 500 * 500 мм с помощью двухкомпонентного насоса MC I 700. Расход материала составил 20 кг/м2 изолируемой поверхности.
    Последующие наблюдения за состоянием канала не выявили протечек. Мы оценили уникальные возможности, которые предоставляет нам данная технология и намерены и в дальнейшем применять ее на своих объектах. »
    Директор С.В.Дульцев
  • ООО "Стройцентр":
    «
    В октябре 2009 года компания ООО "Стройцентр" г.Киров выполняла работы по капитальному ремонту и реконструкции фундамента генератора турбины на ТЭЦ № 3 в г.Кирово-Чепецк. Фундамент выполнен из монолитного железобетона постройки 60-х годов ХХ века. Проект ремонта выполняла Нижегородская организация "Теплоэлектропроект".
    Бетон фундамента находился в очень плохом состоянии - сильнейшее замасливание несущих ригелей на глубину до 40 см., низкая марка по прочности самого бетона и трещины с шириной раскрытия 0,1 мм. в растянутой зоне одного из ригелей. Всё это создавало опасность в случае дальнейшей эксплуатации конструкции при пуске и работе генератора. Согласно проекта необходимо было выполнить не только ремонт существующего фундамента, а также изменение конструкции его под новый генератор. В связи с тем, что впоследствии требовалось не только отремонтировать фундамент, а также защитить его от проникновения в тело бетона масла, на основании рекомендаций компании Эм-Си Баухеми Раша было разработано решение по ремонту и защите бетона фундамента.
    Для ООО "Стройцентр" это был первый опыт использования новых клеевых, защитных и инъекционных материалов и оборудования. Чтобы обеспечить необходимое качество работ, на строительной площадке было организовано обучение строителей применению материалов и оборудования. Работы велись под наблюдением технолога Эм-Си Баухеми Раша с использованием клеевого состава для бетона MC DUR 1200, усиливающих инъекций в трещины MC Inject 1260 и защитного покрытия Zentrifix F92. Дальнейшее наблюдение за состоянием конструкции фундамента генератора не выявили нарушения в работе материалов и конструкции в целом.
    Мы оценили уникальные технические возможности и сервис, который нам предоставляет компания Эм-Си Баухеми Раша и намерены в дальнейшем прибегать к услугам данной компании при появлении необходимости. »
    Технический директор-главный инженер А.М.Тупоногов
  • ООО "Топфлор-трансстрой":
    «
    В марте 2009 проводились работы по гидроизоляции трещин, через которые поступает вода под давлением из прижимной стены подземной автостоянки на 4-ом и 5-ом этажах. Работы проводились с использованием инъекционных технологий "MC-Bauchemie Russia".
    Задача заключалась в том, что необходимо остановить поступление воды из прижимной стены в трещинах подземной автостоянки на 4-ом и 5-ом этажах заглубленной конструкции на отм. - 19,500. Совместно было принято решение об инъецировании по технологии компании "MC-Bauchemie Russia" с использованием полиуретановой смолы MC-Injekt 2300 NV. Данный материал был выбран ввиду его низкой вязкости, которая позволяет ему заполнять мельчайшие трещины, что необходимо для обеспечения качественной гидроизоляции.
    Инъецирование проводилось при помощи однокомпонентного насоса MC-I 500, путем нагнетания материала через инъекционные пакера, установленные в пробуренные шпуры.
    Технология инъецирования, предоставленная компанией "MC-Bauchemie Russia", позволила решить поставленную задачу поступление воды из прижимной стены внутрь подземной автостоянки на 4-ом и 5-ом этажах. »
    Производитель работ В.В.Виноградов
  • ООО "СТИС":
    «
    Покрытие Konusit KK10 ф. "MC-Bauchemie" используется нашей организацией для защиты ж/б конструкций тоннелей и стволов шахт, в зоне газовой коррозии, на объектах: 2продолжение главного коллектора канализации северной части МСанкт-Петербурга" и "Разработка рабочего проекта и реконструкция тоннеля в интервале шахт 133-122Б по Гражданскому проспекту". За время производства работ данным материалом было покрыто более 15 км выработок и 9 шахт.
    К достоинствам покрытия Konusit KK 10 можно отнести следующее:
    - длительная кислостойкость (РН меньше 1);
    - высокая прочность материала на отрыв ( не менее 1,5 Н/мм2);
    - непроницаем для кислот и других агрессивных жидкостей;
    - паропроницаемый;
    - прост в приготовлении - путем перемешивания, для чего используется обычное строительное оборудование;
    - можно укладывать как вручную, так и методом торкретирования. Метод торкретирования значитель ускоряет производство работ, так как при торкретировании не требуется предварительное грунтование поверхности;
    - производство работ можно вести в температурном диапозоне от + 8 до + 30 С. Konusit - это минеральный материал, который не боится повышенной остаточной влажности основания ( что всегда присутствует в подземных сооружениях);
    - нетоксичен;
    - не требует специальной защиты. Все защитные мероприятия аналогичны работе с цементами;
    - короткое время схватывания;
    - легко ремонтируется, стоек к старению;
    - ранее использовался на объектах водоотведения »
    Исполнительный директор Н.С.Провалин
  • ООО "С-К-ИФ":
    «
    С 2008 по 2009 гг. при реконструкции здания Крюковых казарм для размещения Центрального Военно-морского музея ООО "С-К-ИФ" проводила работы по укреплению кирпичной кладки сводов, стен, а также заполнение трещин.
    Для данной задачи была выбрана технология инъектирования реставрационным цементным составом Centricrete MV, который был разработан специально для исторической кирпичной кладки.
    В качестве связующего здесь выступает трассовый цемент (трасс - разновидность вулканического туфа), обеспечивающий отсутствие образования кристаллов эттрингита при контакте свежего цемента с известью старинной кладки. Материал обладает низкой вязкостью и абсолютной безусадочностью. Прочность на сжатие у Centricrete MV специально занижена, чтобы конструкция работала совместно, и не было эффекта разрушения менее прочного материала (кладки) более прочным (инъекционным).
    Инъектирование осуществлялось при помощи мембранного насоса с ограничением давления на выходе до 7 бар. Ограничение давления в сочетании с низкой вязкостью материала позволило эффективно заполнить все пустоты и трещины в кладке с невысокой собственной прочностью, не разрушая её. Материал подавался в конструкцию через предварительно установленные инъекторы MC-Schlagpacker, внутри которых установлены обратные клапаны, не позволяющие вытекать инъекционному материалу из конструкции.
    Благодаря уникальным технологиям, правильно подобранному инъекционному материалу, всесторонней поддержки "Эм-Си Баухеми Раша" удалось решить поставленные задачи. »
    Генеральный директор В.А.Пешеев
  • ООО "С-К-ИФ":
    «
    ООО "С-К-ИФ" в 2009 году выполняла работы по остановке капиллярного подсоса воды кирпичной кладки при реконструкции здания Крюковых казарм для размещения Центрального Военно-Морского музея.
    Для решения данной задачи была выполнена противокапиллярная отсечка с помощью инъекционного материала MC-Injekt GL-95. Данный материал представляет собой гидроструктурную смолу очень низкой вязкости 5 мПа*с, способная проникать в самые мелкие пустоты, тем самым преграждая путь миграции влаги. Регулируемое время реакции позволяет контролировать процесс распространения инъекционного материала в кирпичной кладке.
    Для выполнения гидроотсечки в кирпичной кладке пробурили шпуры диаметром 18 мм по всей длине стены. Каналы сверлили под небольшим углом, чтобы пересечь несколько швов, отверстия располагались двумя рядами, в шахматном порядке. Далее в шпуры устанавливались инъекторы MC-Schlagpacker с обратным клапаном, через которые впоследствии нагнетался инъекционный материал MC-Injekt GL-95 с помощью двухкомпонентного насоса MC-I 700. Благодаря обработанной зоне по всей толщине стены сформировался барьер, который является непреодолимым препятствием для поступающей влаги.
    Благодаря уникальным технологиям, правильно подобранному инъекционному материалу, всесторонней поддержки "Эм-Си Баухеми Раша" удалось решить поставленную задачу. »
    Генеральный директор Пешеев В.А.
  • ООО "С-К-ИФ":
    «
    В мае 2010г. ООО "С-К-ИФ" проводила работы по реконструкции гостиницы по адресу: Санкт-Петербург, Большой пр.П.С., д.37. Стояла задача заполнить возникшие трещины в ситорической кирпичной кладке. Работы проводились с использованием инъекционных технологий MC-Bauchemie Russia.
    Для данной задачи была выбрана технология инъектирования реставрационным цементным составом Centricrete MV, который был разработан специально для исторической кирпичной кладки.
    В качестве связующего здесь выступает трассовый цемент (трасс - разновидность вулканического туфа), обеспечивающий отсутствие образования кристаллов эттрингита при контакте свежего цемента с известью старинной кладки. Материал обладает низкой вязкостью и абсолютной безусадочностью. Прочность на сжатие у Centricrete MV специально занижена, чтобы конструкция работала совместно, и не было эффекта разрушения менее прочного материала (кладки) более прочным (инъекционным).
    Инъектирование осуществлялось при помощи мембранного насоса с ограничением давления на выходе до 7 бар. Ограничение давления в сочетании с низкой вязкостью материала позволило эффективно заполнить все пустоты и трещины в кладке с невысокой собственной прочностью, не разрушая её. Материал подавался в конструкцию через предварительно установленные инъекторы MC-Schlagpacker, внутри которых установлены обратные клапаны, не позволяющие вытекать инъекционному материалу из конструкции.
    Благодаря уникальным технологиям, правильно подобранному инъекционному материалу удалось решить поставленные задачи. »
    Генеральный директор Пешеев В.А.
  • ООО "СИДАЛ ГРУПП":
    «
    В июне 2009 года компанией "СИДАЛ ГРУПП"проводились ремонтные работы по герметизации протечек в Метрополитене г.Москвы.
    Была поставлена задача устранить протечки и восстановить гидроизоляцию конструкции. Для герметизации протечек был выбран материал компании MC-Bauchemie Russia" - MC-Injekt 2300 NV. Материал обладает низкой вязкостью, глубоко проникает в мельчайшие трещины и очень удобен в работе, что в условиях ограниченности проведения работ по времени в метро, дает видимые преимущества перед другими аналогами, так как производительность труда возрастает. Инъецирование проводилось при помощи однокомпонентного насоса MC-I 500, путем нагнетания материала через инъккционные пакера, вставленные в пробуренные шпуры.
    Применение данной технологии позволило быстро остановить существующие протечки и восстановить гидроизоляцию конструкции. »
    Генеральный директор А.В.Левицкий
  • ООО "ДВРуС":
    «
    В январе 2010 года в Деловом Ц ентре по ул.Кожевничевская д.8 были произведены мероприятия по усилению колонн материалами MC-Bauchemie. Для данного метода был использован материал низкой вязкости на основе цемента Centricret FB. Данный материал позволяет сделать жесткое усиление конструкции с восстановлением щелочного уровня кислотности в зоне оголенной арматуры.
    Данная технология инъецирования проста в применении и включает в себя запечатывание трещины, установку пакеров для нагнетания материалов и закачивание материала низкой вязкости на основе цемента.
    Применение данной технологии позволяет решить поставленную задачу по усилению конструкций. »
    Технический директор Королев И.М.
< Назад Далее >
Страницы:
3
X

Ваше имя
Ваш телефон
Тема обращения
 
X

Контактная форма

Мы всегда рады Вашим вопросам и предложениям! Пожалуйста, напишите Ваш вопрос здесь.

Имя*
Фамилия
Город*
Контактный телефон*
E-mail*
Название Вашей компании
Ваша профессиональная область*
Тема обращения*
Отправляя форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных.
 
X