Отзывы клиентов

Генеральному директору ООО "Зодчий" Д.В.Наговицину

На Ваш запрос по инъектированию кладки ансамбля прихода Покровской церкви в г.Сарапуле сообщаем, что при выборе составов для мнъектирования исторической кладки следует руководствоваться следующими общепринятыми в реставрации принципами:

1. В реставрации применяют материалы с показателями, которые меньше или равны показателям исторических материалов, для того, чтобы при неблагоприятных условиях разрушался вновь введенный материал, а не исторический. По Вашим данным материал БАСФ имеет прочность на сжатие в 10 раз большую, чем прочность кирпича и раствора.

2. При инъектировании кладки таким материалом в её структуре возникнут участки со значительно большей прочностью, что в условиях естественных пластических деформаций кладки, неизбежно приведет к концентрации напряжений. Предсказать поведение конструкции в данном случае практически невозможно.

3. Инъекционные растворы по показателям близки к исторической сохранившейся кладке, прошли испытания в лаборатории нашего института и разрешены нашими органами охраны памятников.

4. Раствор БАСФ, рассматривая его показатели, является жесткими раствором с крайне низкой паропроницаемостью и водопоглощением. В отдельных местах контактирования данного раствора с кирпичом при определенных условиях могут возникать процессы разрушения исторического кирпича.

Мнение специалистов института: Для усиления кладки рекомендуется, однозначно, применить растворы MC-BAUCHEMIE.
Растворы БАСФ могут быть использованы только для инъектирования отдельных трещин в распорных конструкциях, например - трещин и расслоения кладки сводов и арок.
Следует отметить, что по представленным характеристикам прочность исторической кладки на сжатие - 34,5 кг/см2 является достаточной для основного сочетания нагрузок подавляющего большинства зданий дореволюционной постройки. Согласно СНиП II - 22-81 " КАМЕННЫЕ И АРМОКАМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ" ( таблица из СНиП прилагается). »

По использованию технологии инъектирования трещин в бетоне, разработанной компанией MC-Bauchemie, на объекте Береговой водосброс Саяно-Шушенской ГЭС им.П.С.Непорожнего.

В 2010-2011гг. на объекте Береговой водосброс Саяно-Шушенской ГЭС им.П.С.Непорожнего производились работы по инъектированию трещин на основных сооружениях (правый и левый безнапорные тоннели, выходной портал, пятиступенчатый перепад, отводящий канал) по технологии российско-германского концерна MC-Bauchemie (Эм-Си Баухеми) с целью восстановления герметизации и остановки развития коррозионных процессов в бетоне и арматуре.
Для санации фильтрующих воду трещин применялся двухкомпонентный эластомер на полиуретановой основе MC-Injekt 2300 plus. Для проведения инъекционных рабт использовались двухкомпонентные насосы марки MC-I 700, инъекционные буровые пакеры MC-Injektionspacker и минеральные составы MC-Fix ST, Ombran W.
Работы выполнялись согласно разработанной совместно с ОАО "Ленгидропроект" и MC-Bauchemie технологической карте. Высокие технические характеристики инъекционного материала (хорошая адгезия к бетонному основанию, вязкость ок. 90мПа.с, эластичность до 145%) позволили обеспечить качественное и полное заполнение трещин на требуемую глубину, что было подтверждено экспериментально по результатам обследования кернов.
Для остановки активных фильтрационных проявлений воды использовались быстрореагирующие эластомеры на полиуретановой основе MC-Injekt 2033 и MC-Injekt 2700.
Общий объем работ составил более 4 000 пог.метров трещин с шириной раскрытия 0,05... 0,5 мм.
Работы на объекте выполнялись специализированной компанией ООО "Полистрой", обладающей необходимым квалифицированным персоналом и специальным оборудованием. Все работы были выполнены качественно и в срок.
Представленная технология может быть рекомендована для решения подобных задач на других объектах. »

В октябре 2010 года в подбункерной эстакаде доменного цеха № 1 ОАО "ММК" необходимо было выполнить гидроизоляцию фундаментов, во избежании остановки работы оборудования в зимний период. Фундаменты на отметке -1,00 имели обильную фильтрацию воды из-за протечки проходящего рядом водовода доменной печи. Осушить водовод для герметизации, даже на короткий период времени не представлялось возможным, из-за непрерывности технологического цикла доменного производства. Применяемые на этом объекте ранее материалы линейки "Пенетрон" дали некий эффект, но проблемы не решили.
Менеджером проекта "MC-Bauchemie" Максимом Калимуллиным, было предложено техническое решение, на основе материалов "MC-Bauchemie". В результате проведенных работ, а именно, инъецирования фундамента для создания гидроизоляционной мембраны с использованием геля MC-Injekt GL 95 и двухкомпонентного насоса MC-I 700 были устранены обильные протечки сквозь тело бетона фундамента. Места менее активной фильтрации были обработаны Ombran IW и Ombran W. В итоге удалось полностью предотвратить доступ влаги в помещение.
Примененные на объекте материалы и технологии "MC-Bauchemie" доказали свою эффективность. В дальнейшем, при возникновении аналогичных проблем, ЦВС ОАО "ММК" готов применять эту технологию на объектах комбината. »

В июне-сентябре 2011г. наша компания совместно с "М-Стройэксперт" и "MC-Bauchemie" реализовала проект усиления пролетных строений железодорожного моста "23 км. перегона ст. Межозерная ст. Комбинатская" для Учалинского горно-обогатительного комбината входящего в состав "УГМК-холдинг". Пролетные балки моста имели диагональные усталостные трещины с шириной раскрытия от 0,5 до 0,01 мм. Проектным решением было предусмотрено усиление балок углеволокнистыми материалами по вертикальным поверхностям. Площадь, подлежащая усилению, составила 360 м2. Отремонтировать и защитить бетон было необходимо на 1160м2 конструкции. Цикл работ включал в себя ремонт, усиление и защиту конструкций. Были рассмотрены технико-экономические предложения компаний "MC-Bauchemie", "BASF" и "Ruredill". Комплексное решение, предложенное "MC_Bauchemie" полностью отвечало требованиям проекта. Срок поставки, информационная поддержка и контроль качества каждого из этапов работ были выдержаны согласно договоренностей. В рамках контракта, специалистами "MC-Bauchemie" были проведены бесплатные обучения технологиям нанесения каждого из материалов системы.
По результатам проведенных работ удалось добиться увеличение прочности и снижение прогибов балок моста более чем на 30%. Техническое решение, качество работ и сроки работ удовлетворили заказчика, вследствие чего, в работу были отданы еще 2 моста с аналогичной проблематикой.
Сотрудничество с "MC-Bauchemie" позволила нам овладеть технологией усиления железобетонных конструкций углеволокнистыми материалами. В настоящее время ведется работа по гидроизоляции швов примыкания сборных железобетонных конструкций методом инъецирования с применением материалов и оборудования "MC". Технологии "MC-Bauchemie" позволяют решать самые разные по сложности задачи, по-настоящему качественными материалами. »

Компания MC-Bauchemie мае 2011 году на объекте: "Реконструкция транспортного узла на правобережном съезде с Литейного моста со строительством нового тоннеля" провела успешную демонстрацию по ознакомлению с инъекционными технологиями. При демонстрации выполнена работа с применением материала гидроструктурной смолы MC-Injekt GL-95 TX.
Было принято решение об инъекцировании швов по технологии компании MC-Bauchemie с использованием гидроструктурной смолы MC-Injekt GL-95 TX. Данный материал был выбран по причине его отличной адгезии к бетону и высокой эластичности, которая позволяет ему воспринимать динамические нагрузки от расположенной над швом автомобильной дороги. Низкая вязкость материала (30 мПа*с) позволила заполнить тончайшие пустоты шва, что необходимо для обеспечения качественной гидроизоляции. Регулируемое время реакции материала позволило сократить чрезмерный расход материала и остановить активный водоприток.
Данная технология инъецирования проста в применении и включает в себя: запечатывание деформационного шва, установке пакеров для нагнетания материала в шов, закачивание инъекционного материала.
Применение данной технологии позволило быстро остановить существующие протечки в шве и восстановить нарушенную гидроизоляцию, что позволило устранить возможные причины "пучения"дорожного покрытия туннеля.
Благодаря оперативной работе сотрудников MC-Bauchemie, запуск туннеля состоялся в срок - ко Дню Города Санкт-Петербурга. »

В третьем квартале 2010г. компания ООО "СУ Отделстрой" выполняла работы по гидроизоляции и декоративному ремонту внутренних помещений станции перекачки органостоков на Заводе Окиси этилена и гликолей в г.Дзержинск, Нижегородской обл., входящем в состав ОАО "сибур-Нефтехим".
Конструкция сооружения выполнена из монолитного железобетона и находится с заглублением в грунт на отм. - 8,700 м. Круглое в плане строение имеет два отсека, в большем из которых на отм. - 8,000 находятся насосы, и внутрь постоянно спускаются люди для их обслуживания. Станция перекачки органостоков введена в эксплуатацию в 1980 году.
С 2005 года вследствие износа и локального нарушения внешней битумной гидроизоляции происходило постоянное проникновение грунтовых вод через трещины и поры стен в подземной части насосной. Поступающая внутрь помещения насосной вода препятствовала безопасной работе насосов и персонала цеха, и периодически откачивалась погружными насосами.
На основании рекомендаций компании MC Bauchemie Russia было принято техническое решение о создании наружной гидроизоляционной мембраны подземной части насосной методом инъецирования изнутри здания.
Работы по " Ремонту подземной части насосной и восстановлению гидроизоляции отм. - 8,800 м., к-с 1230, цех № 604" выполнялись подрядной организацией ООО СУ "Отделстрой". Для обеспечения качества выполнения работ с применением данной технологии персонал подрядной организации прошел обучение под руководством технолога компании MC Bauchemie Russia на месте производства работ. При проведении ремонтных работ подрядной организацией проводились постоянные консультации с менеджером проекта компании MC Bauchemie Russia в Нижнем Новгороде.
Используемый материал для создания гидроизоляционной мембраны - MC Injekt GL 95 - гидроструктурная смола на акриловом связующем. Инъекции производились при помощи двухкомпонентного насоса MC-I 700 через забивные пакеры, установленные в шахматном порядке с шагом 350 мм.
После восстановления гидроизоляции стен выполнен декоративный ремонт помещения насосной.
Дальнейшее наблюдение за состоянием строительных конструкций объекта показывает - протечки грунтовых вод через стены устранены, новых протечек не выявлено.
Мы оценили уникальные возможности предложенной технологии и качество сервиса специалистов компании MC Bauchemie Russia и готовы в дальнейшем при необходимости применять данную технологию и материалы на производственных объектах ОАО "Сибур-Нефтехим". »

Компания MC-Bauchemie 30 марта 2011г. на Ондской ГЭС Каскада Выгских ГЭС филиала "Карельский" ОАО "ТГК-1" провела успешную демонстрацию по ознакомлению с инъекционными технологиями. При демонстрации выполнена работа с применением материала MC-Injekt 2700.
На Ондской ГЭС, в помещении насосной № 2, со стороны "отсасывающей трубы" гидроагрегата № 4 имелись выходы воды по трещине в строительном шве. Суммарный расход протечек составлял приблизительно около 1,5 литров в секунду.
В ходе демонстрационных работ по гидроизоляции была применена полиуретановая смола MC-Injekt 2700, которая была введена в тело ж/б стены методом инъекцирования, через пакера под давлением с использованием инъекционного насоса MC-I 700. Для быстрой полимеризации материала от 9 секунд был применен катализатор MC-КАТ 27. В ходе инъекцирования активно-текущей трещины выход материала произошел в отсасывающей трубе, в 4 метрах от места установки пакера, толщина конструкции бетонной стены составляет 1 метр. После завершения работ, выходы воды в помещение насосной были полностью устранены.
Вывод по наблюдению за отремонтированным участком:
- по истечении 2 месяцев эксплуатации гидроагрегата и воздействию скоростной воды под давлением 2,0 бар в отсасывающей трубе, признаков протечек на данном участке не обнаружено, гидроизоляция трещины выполнена успешно.

Грамотный и квалифицированный подход специалистов MC-Bauchemie по решению инъекцирования трещин позволяет решать сложные задачи на объектах гидроэнергетики. »

ООО "Дорстройхолдинг" сотрудничала с компанией "MC-Bauchemie" в рамках строительства и реконструкции Гимринского автодорожного тоннеля в Дагестане.
За время работы над проектом были успешно решены следующие задачи:

1. Задача: Ремонт сухих и слабо обводненных трещин с шириной раскрытия от 0,2 до 2,0 мм
Технология: Инъектирование
Материал: Centricrete FB

2. Задача: Чеканка штроб
Технология: Ремонт бетона
Материалы: Ombran W, MC-Fix

3. Задача: Ликвидация средне- и сильно фильтрующих трещин
Технология: Инъектирование
Материалы: MC-Injekt 2033, MC-Injekt 2300NV

4. Задача: Лечение площадного намокания обделки
Технология: Инъектирование
Материалы: MC-Injekt 2300 NV

5. Задача: Ликвидация течей из шпуров
Технология: Инъектирование
Материалы: MC-Injekt 2033, MC-Injekt 2300NV

6. Задача: Восстановление профиля бетонной поверхности
Технология: Ремонт бетона
Материалы: Nafufill KM 250, Nafufill HB, Zentrifix KMX

7. Задача: Восстановление защитного слоя арматуры
Технология: Ремонт бетона
Материалы: Nafufill KM 250, Nafufill HB, Zentrifix KMX

8. Задача: Ремонт обнажения арочного крепления
Технология: Ремонт бетона
Материалы: Nafufill KM 250, Nafufill HB, Zentrifix KMX

9. Задача: Ремонт водонесущих холодных швов
Технология: Инъектирование
Материалы: MC-Injekt 2300NV

10. Задача: Выравнивание бетонной поверхности
Технология: Ремонт бетона
Материалы: Nafufill KM 103, Nafufill KM 110

11. Задача: Быстрая ликвидация протечек по строительным швам, стыкам блоков и сквозь бетон
Технология: Ремонт бетона
Материалы: Ombran W, Ombran IW

12. Задача: Устройство новых и ремонт старых деформационных швов
Технология: Ремонт бетона, инъектирование
Материалы: Mycoflex 250SP, Mycoflex 251,
MC- Injekt GL-95TX

Комплексное проектное и технологическое сопровождение проекта со стороны нашего партнера позволило нам обеспечить высокое качество и значительно снизило стоимость работ.
За время сотрудничества компания "MC-Bauchemie" зарекомендовала себя как профессионального и добросовестного партнера в области защиты и ремонта строительных конструкций.

Краткая справка об объекте:

Автодорожный тоннель в Гимринском хребте - самый длинный тоннель в Восточной Европе ( длина 4304 метра). Проект федерального значения, сумма инвестиций более 175 000 000 евро. Тоннель начали строить в начале 90-х, потом стройка приостановилась, в 2008 году она возобновилась. Время строительства: 2008- 2012гг.

Заказчик: ГУ "Дагестанавтодор" (г. Махачкала)
Проектировщик: ОАО "Ленгидропроект" (С-Петербург)
Генеральный подрядчик: ООО " Дорстройхолдинг" (г. Махачкала) »

Нами была поставлена задача по герметизации вертикальных деформационных швов отстойников Блока очистных сооружений-2 ОСВ-2,3 Александровского водопровода.
Стены отстойников состоят из железобетонных плит, в стыках между которыми устроены деформационные швы. Сооружение постройки 1970-х годов, в результате длительной эксплуатации герметичность швов была нарушена. Замазывание швов цементными растворами не давало долговременного надежного результата.
8 апреля 2010 года специалистами компании MC-Bauchemie были произведены работы по инъецированию опытного участка деформационного шва стены между отстойниками № 27 и 3 28 инъекционной гидроструктурной смолой низкой вязкости MC-Injekt GL 95 TX.
Технология инъецирования заключалась в расчистке шва, выбуривании шпуров диам. 18 мм., запечатывании шва шовным профилем и минеральным быстротвердеющим составом Ombran W, непосредственно инъецировании (нагнетании) инъекционного материала, снятии запечатки, удалении пакеров. Инъецирование производилось при помощи пневматического оборудования MC-I 700 в предварительно установленные в шпуры - забивные пакеры MC-Schlagpacker.
21 мая 2010 года по истечении 43 дней с момента проведения работ по инъецированию шва отстойников № 27 и № 28, и их непрерывной эксплуатации были произведены гидроиспытания шва. Для этого был опустошен отстойник № 28, при том, что отстойник № 27 оставался заполненным. Представителями ОАО "ПО Водоканал" и компании MC-Bauchemie был произведен осмотр проинъецированного деформационного шва в нагруженном состоянии со стороны проинъецированного деформационного шва в нагруженном состоянии со стороны 28-го отстойника и составлен акт осмотра. Шов был герметичен, адгезия шовного материала к основанию высокая.
По результатам проведенных испытаний было принято решение о ремонте деформационных швов отстойников БОС-2 методом инъецирования материала MC-Injekt GL 95 TX. Для этого специалисты компании MC-Bauchemie произвели обучение технологии инъецирования подрядной организации, выполняющей работы, оказали всестороннюю техническую поддержку при выполнении работ.
Достоинства данной технологии в ее долговечности, скорости производства работ, возможности сразу же после окончания работ пускать сооружение в эксплуатацию. Также используемые материалы MC-Injekt GL 95 TX и Ombran W имеют сертификат на контакт с питьевой водой. »